TH1000氣體在線監測系統應用于氣體檢測行業，主要檢測場合：煙氣排放，脫硫脫硝、鍋爐尾氣、污水管道氣體檢測分析等。
主要原理是：采樣單元采集現場的煙氣或被測氣體，預處理單元對氣體進行降溫、除濕、過濾粉塵，氣體檢測單元檢測被輸送過來的氣體，在顯示屏上實時顯示被測氣體濃度，并將數據信號向外傳輸到PLC或者電腦等終端。
TH1000氣體預處理系統適用于被測氣體溫度不高，濕度不大，并且粉塵含量不高的場合，若被測氣體的粉塵含量高，需要選配精細粉塵過濾取樣頭用來過濾細小的粉塵。如果檢測分析單元對水汽的要求高TH1000也不適用。如果被測氣體的濕度很高，需要選用含有高效壓縮機水冷除濕系統的TH2000氣體預處理系統，對于冬天戶外會結冰的環境還需要考慮選擇保溫管和電伴熱恒溫控制系統，防止采樣管路的溫度過低導致結冰。對于易溶于水的高溫高濕氣體檢測或對被測氣體的干燥度要求高，請選擇TH3000系列，含電伴熱恒溫控制系統和雙級高效壓縮機水冷除濕系統，可以將氣體的露點穩定控制在4℃或5℃
氣體在線監測系統參照法規：
《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223-96
《中華人民共和國大氣污染防治法》 2000年9月1日起實施
《火電廠煙氣連續監測系統典型設備技術規范書》 G-HB97-01
《火電廠煙氣連續排放連續監測技術規程》 HJ/T-2000
《固定污染源排放中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》 GB/T16157-1996
《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T47-1999
《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T48-1999
《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》 HJ/T75-2007
《固定污染源煙氣連續監測系統要求及檢測方法》 HJ/T76-2007
氣體在線監測系統產品特性：
防水設計（標配不防爆，防護等級IP54，戶外防雨型）
標準采樣距離為20米，選配真空泵最遠采樣距離超過70米
標準預處理樣氣溫度為200℃，TH2000可以預處理600℃的煙氣，TH3000可以預處理2000℃的煙氣
氣體在線監測系統產品外形：
外形尺寸：700mm高*430mm寬*300mm厚
氣體在線監測系統原理介紹：
將樣氣按照分析儀能夠接受的壓力、溫度、濕度、流量、（含塵量）、以及干凈程度完成其處理功
能，主要完成以下幾項工作：
樣品取樣：用真空取樣泵或直流無刷泵將樣氣從煙道等環境中抽出
粉塵過濾：被測氣體經過粉塵過濾器再進入取樣管路
降溫處理：通過取樣探頭和取樣管路降溫，可以處理200℃以內的氣體
伴熱功能：加熱、保溫，防止水汽凝露和部分氣體溶于水（TH2000選配、TH3000才有此功能）
選配功能：雙級高效冷凝除濕系統，將氣體的露點穩定控制在4℃或5℃（TH3000）
焦油處理：樣氣經過焦油過濾器以后除去焦油和殘余粉塵
氣水分離：樣氣經取樣管路降溫以后出現游離水，氣水分離器將氣、水、殘余粉塵分開，自動排水
二次過濾：根據現場濕度大小選配，進行二次水汽分離
檢測分析：實時檢測并顯示濃度，并以4-20mA/RS485等信號方式傳輸數據，也可以通過無線傳輸到遠程服務器或環保局、監測站
流量調節：控制氣體的進氣量
氣體切換：進行被測氣體、標準氣體或空氣的切換
氣體在線監測系統技術參數：
系統構成：
采樣單元
樣氣預處理單元
氣體分析單元
檢測參數：SO2、NOX、O2、CH4、CO、CO2、NH3、H2S、VOC等各種氣體
測量范圍：視檢測現場的實際需求而定
檢測原理：視檢測現場氣體成分、濃度及現場工況而定，可選電化學、紅外、PID等原理
采樣溫度：200℃以內（標準）
采樣濕度：0~95%RH，檢測分析單元對氣體濕度要求高需選擇TH2000或TH3000氣體預處理系統
主機工作環境：- 40℃~70℃，≤95%RH
工作方式：在線式連續工作，泵吸式采樣（正壓、負壓、真空環境都可用）
采樣距離：標準20米，選配真空泵的采樣距離大于70米
采樣流量：可調，4升/分鐘（標準），10升/分鐘，可選
工作電壓：220VAC，50HZ
輸出信號：4~20mA、RS485、1-2路無源觸點，選配：無線傳輸
外形尺寸：500mm高*400mm寬*220mm厚
防護級別：IP54 戶外防水型
顯示方式：標準產品為無視窗顯示，可選帶視窗顯示
打印方式：無打印功能，TH2000或TH3000可選配無線藍牙打印機進行打印
報警方式：選配一體式聲光報警器，外置型
氣體在線監測系統 TH1000產品展示：
